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產(chǎn)品簡介

安全注意事項

        大型膠輥硫化罐一定要注意生產(chǎn)時的安全問題，其工作的時候壓力比較大，整個的罐內(nèi)有著壓力與熱量，尤其要防止壓力突然沖出的情況，正常的生產(chǎn)沒有問題，但是一旦有問題很有可能造成非常嚴重的后果。所以了了解到一些安全注意事項，尤其是對于一些安全事故的發(fā)生原因，比如以下的幾個。

        1、設(shè)備的操作人員問題：主要原因在于安全意識不強，大型膠輥硫化罐使用廠家應(yīng)該對員工強化的安全教育和訓練，操作工應(yīng)該在把握了解了壓力容器的基本常識和操作方法后在特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核，考取證件才能干上崗操作。

        2、生產(chǎn)前的檢測沒做好：在每次的生產(chǎn)前要對罐蓋、設(shè)備的隸屬外表、信號、壓力表、安全閥等設(shè)備及附件進行查看，如果發(fā)現(xiàn)問題不允許生產(chǎn)。

        3、緊急情況處理不當操作員工在遇到這類問題時顯的不行鎮(zhèn)定，不能及時的報告和撤離現(xiàn)場導致風險的加劇，對于問題的處理方式要進行培訓與演練，讓員工能夠很好的了解。

        4、非法改造：大型膠輥硫化罐這樣的設(shè)備絕對不允許使用廠家私自或者找尋沒有相關(guān)資質(zhì)的人員或者團隊進行改造，很多的安全事故都是因為這樣的原因而導致出來的問題，所以使用廠家一定要謹記。

        5、沒有定期檢測和維護：很多客戶在得到了設(shè)備后就讓設(shè)備不停的生產(chǎn)為自己產(chǎn)生效益，但是卻忘記了新設(shè)備雖然好用，但是長時間的動作不檢測不僅會使得設(shè)備的性能慢慢出現(xiàn)問題還對安全構(gòu)成了隱患。

溫度控制簡介

　　1、溫度整體控制：我們使用了全自動控制的工藝流程，設(shè)備會自動的根據(jù)操作人員設(shè)定的程序進行升溫與保溫以及關(guān)閉等措施。

　　2、升溫：升溫也就是對罐內(nèi)進行加熱的階段，也可以理解成熱介質(zhì)使得罐內(nèi)的溫度提升的一個過程，目前來說大型膠輥硫化罐使用了電熱管加熱水產(chǎn)生蒸汽做為介質(zhì)傳入到罐內(nèi)做為介質(zhì)進行加熱，這里有兩種方式，一是直接通入蒸汽，二是間接通入蒸汽，目前來說使用間接通入蒸汽所硫化出來的制品質(zhì)量更好但是效率要慢一點，當蒸汽進入罐內(nèi)罐內(nèi)溫度進行升高這就是一個升溫的過程。

　　3、保溫：說到保溫這非常重要，因為罐內(nèi)的溫度本身是會擴散的，或者會受到外界的溫度影響，所以我們在罐體外置了保溫材料將罐內(nèi)的溫度揮發(fā)進行了很大程度的降低，很大程度的降低了加熱成本。